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CNC機加工切削液變質變臭東莞切削液廠家給你支4招解決問題
日期: 2022/11/1 來源:東莞市紅河潤滑油有限公司 點擊次數:
CNC機加工廠家有個頭疼的問題就是切削液變質變臭,一旦切削液變質變臭之后,那個味道特別上頭,一般人是受不了的。為何有的CNC機加工廠家的切削液從來沒有變質過,也沒有異味兒呢。
若遵循以下四點基本是沒有問題,東莞切削液銷售團隊為大家講解下,僅供大家參考:
1、首先我們要從源頭解決
就是你不要買質量特別差的切削液。如果切削液質量不合格,那就那種便宜的產品,它不但容易發臭,而且潤滑效果也不好,而且還會腐蝕你的機床導軌。
2、切削液濃度要到位
你不要舍不得加,本來CNC設備中加入切削液就是防止氧化,然后你也舍不得加,濃度達到不要求,很容易變質的,容易生銹。一般情況下,濃度是推薦不要低于5%,通常情況下兌到7%-8%左右,若是精密鋁件加工的話,一定要兌到濃度15%左右,因為那樣的話有效的。而且你的加工效果也比較好,這是第二點協調濃度比較到位。
3、油水分離
這個油水分離,一般新機器都自帶了下來,然后老機器不帶的話,你可以花個1000來塊錢,因為切削液變質很大的一個原因就是油膜兒覆蓋了切削液,然后變質了。
4.定期循環
如果你的機器長時間不開機的話,一定要定期的對隔個三五天讓切削液的整個循環一遍,如果切削液在靜止狀態下被油膜覆蓋之后,也是特別容易變質的。
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