液壓油的使用壽命如何才能長

2020-4-16 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司

控制溫度——由于流體強行使液壓油實現(xiàn)更長使用壽命有三個關鍵要素：

通過泵、馬達、管道和液壓閥而產生熱量。在常規(guī)系統(tǒng)中，溫度過高會氧化液壓油且可能導致系統(tǒng)中形成漆膜和油泥沉積物。反之，運行溫度太低則導致在油箱中形成冷凝水和增加泵氣蝕的可能性。

典型工業(yè)液壓系統(tǒng)溫度范圍通常在110-150℉（40-65℃）之間。倫特士液壓油的運行溫度最高可達250℉（120℃）*。因此選擇正確等級的液壓油是保證冷啟動、高溫保護和實現(xiàn)系統(tǒng)理想效率的關鍵所在。采用水基流體運行的系統(tǒng)應保持在140℉（60℃）一下，以防水分蒸發(fā)。

因液壓油液降解造成的沉積物可造成閥門和入口濾網堵塞，而且會引起伺服閥閥芯卡死和/或運行緩慢。為保證系統(tǒng)散熱，液壓油箱外側應保持干凈和周圍無障礙物。確保油冷卻器正常運行和保持空冷散熱器上無灰塵。大多數(shù)油冷卻器的正常溫差為5至10℉。應將油箱注入至合適的油位，以保證為散熱和排凈水分及灰塵流出足夠的流體停留時間。

在使用伺服閥的現(xiàn)代設備中，液壓油液降解可能更具破壞性。高壓（最高4000psi/280kg/cm2）、高溫和小油箱使得流體承受應力，在極短停留時間和高壓下，夾帶氣泡可造成液壓流體極端局部過熱，形成沉積物，堵塞油過濾器和引起伺服閥閥芯卡住。

保持系統(tǒng)清潔——即使新系統(tǒng)也可能被污染，因此在使用前應清理干凈。防止污染物，如灰塵、水、切削液和金屬顆粒，經油箱蓋、空氣呼吸器、活塞桿和泵吸入管線中的泄漏點進入系統(tǒng)。

保持流體清潔——通過正確的儲存和裝卸程序使液壓流體保持干凈。為防止在使用前被污染，應將新流體存放在一個有保護措施的場所，而且應將其存放在一個干凈的專用容器存放區(qū)。

在拆除注入蓋和注入液壓流體之前，將注入蓋清洗干凈，在關鍵的NC（數(shù)控）系統(tǒng)上應使用快速斷開軟管和過濾器，通過一臺5微米過濾器為油箱加油。