【東莞切削液】切削液發臭變質的原因以及解決辦法

2018-8-22 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司

今天東莞切削液小編為您了解到切削液發臭變質的原因以及解決辦法，一起來了解吧。

切削液分為乳化油(乳化液)、半組成(微乳液)、全組成。由于乳化油里邊富含許多的礦物油，這給細菌，真菌，霉菌供應了溫床。假如不增添滅菌劑，在很短的時光里細菌就會良多滋生，浮現發臭，防水涂料廠家，選用不合適的滅菌劑也不能解決問題。

夏天切削液之所以容易發臭，主要還是因為溫度的原因，像東莞、深圳、武漢等地，夏天的溫度基本上都是30多度的，這是非常有利于切削液細菌的生長的，而細菌多了切削液自然會出現發臭、變質的情況了。

而要預防切削液發臭和變質的問題，首先我們要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入切削液的。

第一：在切削液生產的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的切削液自然就會有細菌了。

第二：切削液配制過程中與空氣發生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。除了以上的兩點在切削液配制過程中，有可能出現與細菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運轉、操作工人的不良習慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細菌的影響是非常大的。

那么我們該如何預防切削液發臭和腐蝕的問題呢?對于金屬加工切削的廠家，首先我們要預防這個問題，當然要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，我們要選擇一些高質量、穩定性好的切削液，一般好的切削液都是使用純水配制的，使用純水配制，不僅能減少細菌產生，而且可以提供切削液的潤滑性能。

在我們使用切削液過程中，要防止切削液的發臭以及變質的問題，需要做好以下幾點。

第一：定期使用折光儀測試切削液的濃度參數。因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產生過敏。濃度過低，會引起細菌的大量腐蝕。

第二：盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

第三：當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以生存。

第四：做好車間環境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

第五：做好工人使用切削液的操作維護培訓工作。

通過以上東莞切削液小編的了解，希望對您有所幫助。